1. マーキング効率に影響を与える要因

固定マーキングパターンの場合、マーキング効率に影響を与える要因は、装置自体と加工材料に分けられます。これら 2 つの要因は、さまざまな側面に分類できます。

したがって、マーキング効率に最終的に影響を与える要因には、充填タイプ、F-Theta レンズ (充填ライン間隔)、検流計 (スキャン速度)、遅延、レーザー、加工材料、その他の要因が含まれます。

2. マーキング効率向上への取り組み

(1) 適切な充填タイプを選択する;

弓の詰め物:マーキング効率は最も高いですが、接続線やムラが問題になる場合があります。薄いグラフィックスやフォントをマーキングする場合、上記の問題は発生しないため、弓を埋めることが第一の選択肢です。

双方向充填:マーキング効率は二の次ですが、効果は良好です。

一方向充填:マーキング効率は最も遅く、実際の処理ではほとんど使用されません。

返送申請:薄いグラフィックやフォントをマーキングする場合にのみ使用され、効率は弓の塗りつぶしとほぼ同じです。

注: ディテール効果が必要ない場合、弓の塗りつぶしを使用するとマーキング効率が向上します。効果と効率を確保するには、双方向充填が​​最良の選択です。

(2) 適切な F-Theta レンズを選択します。

F-Theta レンズの焦点距離が長いほど、集束スポットは大きくなります。同じスポットオーバーラップ率でも、充填ライン間の間隔を広げることができるため、マーキング効率が向上します。

注: フィールドレンズが大きくなるほどパワー密度は小さくなるため、十分なマーキングエネルギーを確保しながら充填ラインの間隔を広げる必要があります。

(3) 高速検流計を選択します。

通常の検流計の最大走査速度は、毎秒 2 ～ 3,000 ミリメートルにすぎません。高速検流計の最大走査速度は毎秒数万ミリメートルに達することがあり、マーキング効率を効果的に向上させます。さらに、通常の検流計を使用して小さなグラフィックやフォントをマークする場合、それらは変形しやすく、効果を確実にするためにスキャン速度を下げる必要があります。

(4) 適切な遅延を設定します。

充填タイプが異なれば遅延も異なるため、充填タイプに関係のない遅延を減らすとマーキング効率が向上します。

弓詰め、折り返しヤスリ：主にコーナー遅延の影響を受け、点灯遅延、消灯遅延、終了遅延を短縮できます。

双方向充填、一方向充填：主に点灯遅延と消灯遅延の影響を受け、コーナー遅延とエンド遅延を軽減できます。

(5) 適切なレーザーを選択します。

最初のパルスに使用できるレーザーの場合、最初のパルスの高さを調整でき、ターンオン遅延を 0 にすることができます。頻繁にオンとオフを切り替える双方向充填や一方向充填などの方法では、マーキング効果的に効率を向上させることができます。

パルス幅とパルス周波数を個別に調整可能なレーザーを選択します。これは、高速スキャン速度で焦点を合わせた後、スポットが一定量のオーバーラップを確実に持てるようにするだけでなく、レーザー エネルギーが材料の破壊閾値に達するのに十分なピーク パワーを確保できるようにするためでもあります。物質がガス化するように。

(6) 材料の加工。

例: 良好な (厚い酸化層、均一な酸化、伸線なし、細かいサンドブラスト) 陽極酸化アルミニウムでは、スキャン速度が 2 ～ 3,000 ミリメートル/秒に達しても、非常に黒い効果が得られます。貧弱なアルミナでは、スキャン速度は毎秒数百ミリメートルにしか達しません。したがって、適切な処理材料を使用すると、マーキング効率を効果的に向上させることができます。

(7) その他の措置

❖「塗りつぶしラインを均等に配置する」にチェックを入れます。

❖太いマーキングのあるグラフィックやフォントの場合は、「アウトラインを有効にする」と「エッジを一度残す」を削除できます。

❖効果が許せば、「アドバンス」の「ジャンプ速度」を上げたり、「ジャンプディレイ」を短くしたりすることができます。

❖広範囲のグラフィックをマークし、それらをいくつかの部分に適切に埋めると、ジャンプ時間が効果的に短縮され、マーキング効率が向上します。